乳化劑是促進(jìn)乳液穩(wěn)定不可缺少的組成部分，對(duì)乳狀液的穩(wěn)定性起重要作用。為了形成穩(wěn)定的乳狀液，使分散相分散成極小的液滴，乳化劑的使用和選擇也很重要。乳化劑主要是通過降低界面自由能，形成牢固的乳化膜，以形成穩(wěn)定的乳狀液。降低界面自由能，液滴粒子形成球狀，以保持最小表面積。兩種不同的液體形成乳液的過程是兩相液體之間形成大量新界面的過程。液滴越小，新增界面越大，液滴粒子表面的自由能就越大。乳化劑吸附于液滴表面，可有效降低表面張力或表面自由能。
②按離子型分類。非離子型滲透劑、陰離子型滲透劑、復(fù)配型滲透劑等，很少使用兩性型及陽離子型滲透劑。③按原料品種分類。硫酸化蓖麻油、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷基磺酸鈉、仲烷基硫酸酯鈉、a一烯基磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉、琥珀酸烷基酯磺酸鈉、胰加漂T、氨基磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯。④按應(yīng)用工序分類。前處理用滲透劑(包括：退漿用滲透劑、煮練用滲透劑、漂白用滲透劑、絲光用滲透劑、羊毛炭化用滲透劑等)、染色用滲透劑、印花用滲透劑、后整理用滲透劑等。
抗靜電劑是用水、乙醇或醋酸乙酯等溶劑配制成溶液濃度為0.5%~2.0%，然后直接對(duì)材料表面進(jìn)行噴涂、浸漬或涂刷，經(jīng)室溫或高溫空氣干燥后形成抗靜電涂層。該方法具有操作簡單，用量少，不影響產(chǎn)品成形加工性能等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是使用壽命短，抗靜電涂層在洗滌或摩擦后易脫落或消失，是一種暫時(shí)的抗靜電處理方法。目前，國內(nèi)外已有研究將高分子活性表面活性劑應(yīng)用于抗靜電涂層，在一定程度上提高抗靜電劑的耐久性。（2）內(nèi)部混合規(guī)則是抗靜電劑與樹脂經(jīng)機(jī)械混合后再加工成型。
隨著腈綸纖維的廣泛應(yīng)用，人們對(duì)于腈綸染色的要求也越來越高。腈綸染色時(shí)，染料上的陽離子與腈綸纖維第三單體上的陰離子結(jié)合生成牢固的離子鍵，使腈綸染色的色牢度很高，陽離子染料在腈綸纖維表面的吸附速率快，但在纖維內(nèi)部的擴(kuò)散緩慢，這就造成了染花和染色不勻，為了解決這一問題，通常需要加入一些陽離子表面活性劑作為勻染劑。加入陽離子表面活性劑后，帶有正電荷的陽離子表面活性劑占據(jù)了腈綸纖維上能與染料陽離子結(jié)合的酸性基團(tuán)，暫時(shí)封閉纖維上的染座，降低染料的上染速率，待溫度升高，陽離子表面活性劑與腈綸纖維的結(jié)合力減小，并逐漸把染座讓出，染料就不斷開始占據(jù)染座并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，達(dá)到緩染和勻染的目的。
